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    双壁波纹管的成型工艺及压力测试

    作者:盛源管业 发布时间:2019-7-1 5:34:43
    双壁波纹管采用热定形工艺生产,一般分为一次定形和二次定形。
      一步成型工艺:尼龙或塑料颗粒材料由塑料挤出机加热塑化,挤出成薄片状条,从机头模具中挤出,然后缠绕在由绕线机夹住的不同规格的心轴上,无需水冷,冷却成型后,通过冷却水与心轴分离,形成螺旋护套。
      二次成型工艺:尼龙或塑料颗粒通过挤出机挤出薄带后进入冷却水冷却;冷却后的带材用绕线机缠绕在不同规格的芯轴上;然后将芯轴推入硫化罐进行加热和硫化。经过一段时间后,它可以从罐中取出并与心轴分离形成。
      双壁波纹管压力试验方法:
      1.双壁波纹管管道装置完工前必须进行水压试验,以确认其焊接条件是否良好,消除隐患。
      2.热熔连接后24小时应进行水压试验。压力试验前,管道应固定,接头应外露。
      3.双壁波纹管的实验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0兆帕;热水管压力试验应为系统工作压力的2.0倍,不得小于1.5兆帕
      4、试压时应关闭水表,避免损坏,试压宜选用手动试压泵或电动泵缓慢升压,试压时间不得少于正常时间。

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